LS型螺旋輸送機技術參數

一、概述

LS為螺旋輸送機代號，L為螺旋，S為水平。LS型螺旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機長最大35m(LS1000、LS1250最大長度30m), 可在環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小于30°的傾角單向輸送溫度低于200℃的物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截面的尺寸小，制造成本較底。

（2）便于在若干位置進行中間加載和卸載。

（3）操作安全、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋可以較好地密封，因此在輸送過程中，輸入物料能夠和外界隔離。

LS型螺旋輸送機缺點是：

（1）在移動物料時，要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力，因此單位動力消耗大。

（2）在移動過程中，由于螺旋作用，物料有相當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損。

由于上述優缺點，限定了螺旋輸送機使用范圍是在各種工業中輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料。如煤粉、面粉、水泥、砂、谷類、快煤和石子等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并附之旋轉而不向前移動，或在吊軸承處形成物料積塞，而使螺旋機幾乎不能工作。

螺旋機由于利用螺旋旋轉而推動物料且物料的有效流逝斷面較小，故不宜輸送大塊物料。

螺旋機需要均勻地加料，否則容易引起積塞而造成機器的過載，螺旋機吊軸承、軸瓦磨損較快，常須修理。

二、總體布置和結構特點：

一臺螺旋機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，最好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處于受拉裝態。

其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布置次序最好遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。

在總體布置時還應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

LS型螺旋機按使用場合要求的不同可分為S制法和D制法兩種：

S制法---帶有實體螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑的0.5～1倍。

D制法---帶有帶式螺旋面的螺旋，其螺距等于直徑。

三、LS型螺旋輸送機的規格、技術參數：

注：n—轉速r/min         Q－輸送量m³/h

選型計算

（1）輸送量計算

Q=47D²ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋直徑（m）

n—螺旋軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料松散密度（t/m³）

ψ—物料填充系數

C—傾角系數（水平時取C=1）

對于基本無磨損的物料（面粉、谷物等）取ψ=0.45；對于較小磨損的物料（砂、水泥等）取ψ=0.33；對于較大磨損的物料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功率計算

P=P₀/（0.8～0.9）（kW）

P₀=Q（ω₀L＋H）/367＋DL/20（kW）

   式中：D－螺旋直徑（m）

         Q—輸送量（t/h）

         ω₀—阻力系數

          L—輸送長度（m）

          H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）最小螺旋直徑與物料粒度的關系

對輸送塊狀物料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）d_K

d_K—物料最大塊度（㎜）